
搗打料
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落(luò)能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高(gāo)溫、耐(nài)磨(mó)部(bù)位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱(rè)作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同(tóng)的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗(dǎo)打(dǎ)料(liào)失去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可(kě)以形成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性(xìng)和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。