


流化床鍋爐及垃圾(jī)爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫(liú)化(huà)氫尾(wěi)氣的專業焚(fén)燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛(táng)內部充滿(mǎn)了酸性氣體,易對爐襯材料產生(shēng)嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯用耐火(huǒ)材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐在正(zhèng)常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫(wēn)度在(zài)右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度(dù)可能會達到1400℃左右,所以內襯(chèn)材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷(hé)重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫的氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝(chōng)擊。在迎火麵材(cái)料(liào)選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比(bǐ)較高。
3.為了控製(zhì)設備(bèi)殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導(dǎo)熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良好的體積穩定性和抗蠕(rú)變性能(néng),重燒線變化率小。