
鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位(wèi)和抵(dǐ)蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要(yào)求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性(xìng)耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到(dào)控(kòng)製,但渣(zhā)滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。