山（shān）西 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤（kǎo）搗打料（liào）的（de）方向（xiàng）。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的（de），不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單（dān）鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結（jié）合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一（yī）次（cì）。 因此，由搗打材料（liào）搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。