邵通高性能（néng）出（chū）鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大（dà）尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由（yóu）於（yú）樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘（hōng）烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而（ér），夯實的襯（chèn）裏耐（nài）火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用（yòng）低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工（gōng），縮短時間，提高效率。