神農（nóng）架高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變（biàn）為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生（shēng）產。 體積小（xiǎo）於1000的（de）中（zhōng）小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結（jié）合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗（dǎo）打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝（gōu）槽底麵上（shàng）的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐（fǔ）蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多（duō）不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。