
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類(lèi)鍋爐和石(shí)化工(gōng)業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和(hé)石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來(lái)石製品適用於(yú)冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的(de)燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點(diǎn)。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其(qí)他液(yè)體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反應(yīng),使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草酸(suān)作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主(zhǔ)要使(shǐ)用瀝青(qīng)焦油或樹脂做結(jié)合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以(yǐ)一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關(guān),一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和施工酌情選用。