石（shí）嘴（zuǐ）山高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆（jiāo）注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的（de）消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此（cǐ），當重新襯（chèn）砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時（shí）間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的（de）中（zhōng），高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可（kě）以（yǐ）直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打（dǎ）後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產（chǎn）工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材（cái）料通常僅是溝槽底（dǐ）麵（miàn）上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯（bèn）實（shí）的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。