雙鴨山高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大（dà）型高爐的（de）主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材（cái）料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在（zài）使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。