
高性能出鐵鉤澆注料(liào)參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也(yě)從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料(liào)和免(miǎn)烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使(shǐ)用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消(xiāo)耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動強度更大。
通(tōng)常,大型高(gāo)爐具(jù)有兩個以上的(de)鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新(xīn)襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬(yìng)化,烘(hōng)烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正(zhèng)常生產。 體積小於1000的中小型(xíng)高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注(zhù),固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘(hōng)烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於(yú)樹脂或焦油的結合,搗打料可以直(zhí)接通過鐵(tiě)水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤(kǎo),可以滿足中,高爐生產(chǎn)工藝的(de)要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通(tōng)常僅是溝槽(cáo)底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵(miàn)是(shì)疏鬆的並(bìng)且(qiě)不耐腐(fǔ)蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至(zhì)隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要(yào)鐵溝維(wéi)修工人勞動強度大,高溫環境(jìng)造成許多不利(lì)因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高(gāo)效率。