四平固（gù）廢、危廢、醫廢等焚燒爐係（xì）列澆注料

高強防（fáng）滲料

固廢、危廢、醫（yī）廢等焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火（huǒ）澆注料在自然（rán）界中含有較少量的（de）莫來石，而工業莫來石原（yuán）料是人工（gōng）合成的並且具有（yǒu）高純度和高密度。 結構良（liáng）好，蠕變速（sù）率低，熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐（nài）火工業中得到了廣泛的（de）應用（yòng），並且也（yě）在迅速發展，但是如果是剛玉和（hé）莫來（lái）石，則相比之下，剛（gāng）玉的硬度和真實（shí）密度要比莫來石好（hǎo）得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐（nài）火澆注料的高純度耐火原（yuán）料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入（rù）有害雜質並降低其性能。 目（mù）前，複（fù）合粘結劑（jì）通常用於製備剛玉和碳化（huà）矽耐火澆（jiāo）注料，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其性能如表1所（suǒ）示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98％的（de）氧（yǎng）化鋁 以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量（liàng）為550。SiC> 98％碳（tàn）化矽用作細骨料，粒徑（jìng）為2至1mm，用量（liàng）為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別（bié）為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨（gǔ）料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用（yòng）作耐火粉末，用量為（wéi）10％。  Al 2 O 3＞ 91％的（de）α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和（hé）SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末，其（qí）量為（wéi）25％。 耐火骨料與耐（nài）火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是（shì），在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好的可加（jiā）工性，微觀結構和耐熱（rè）衝擊性。