宿遷各種循環（huán）流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆（jiāo）注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火（huǒ）溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟（shú）料為主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結劑（jì）和各種混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶（jīng）相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體（tǐ）和（hé）玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量（liàng）大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原料，在（zài）電弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表觀（guān）孔隙率小（xiǎo）於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具（jù）有顆粒致密，孔隙率低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含（hán）量為約（yuē）98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白（bái）色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉（yù）。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使（shǐ）高鋁輕（qīng）燒（shāo）材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置（zhì）為可投放。 配置澆（jiāo）鑄料後，應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率（lǜ）。 僅在批量生產之前通過測試。