宿（xiǔ）州各種循環流化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆（jiāo）注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料（liào），是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一（yī）種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉（fěn）末，以及純（chún）鋁酸鹽（yán）水泥粘（zhān）結劑和各種混合組（zǔ）分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後（hòu）的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫（mò）來石晶體和（hé）玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業氧化鋁（lǚ）或煆燒氧化鋁製（zhì）成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細（xì）長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在（zài）電弧爐中添加（jiā）外加劑並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙（xì）率小（xiǎo）於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還（hái）原氣（qì）氛（fēn）和受控（kòng）條件下，在電（diàn）弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種（zhǒng）棕（zōng）色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑（jì），防爆纖維）。 等等（děng））可（kě）以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高（gāo）溫性，強度，彎（wān）曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前（qián）通過（guò）測試。