
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化(huà)氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡(è)劣,爐膛內部充滿了酸(suān)性氣體,易對爐襯(chèn)材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考(kǎo)慮其高溫環境及(jí)酸(suān)腐蝕介(jiè)質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工(gōng)作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中(zhōng)由於物料與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上(shàng)遊(yóu)硫化氫的氣體量不穩(wěn)定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子(zǐ)內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直(zhí)徑較大,需要材(cái)料具有良好的體積穩定(dìng)性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。