
鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接(jiē)氧化外(wài),主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓(yā)操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼(gāng)包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材(cái)料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板(bǎn)狀A12O3等(děng),並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性(xìng)耐火澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮(suō)等問題已基本得到(dào)控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣限製(zhì)了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。