
耐磨(mó)耐火澆注(zhù)料
耐磨(mó)可塑(sù)料塑(sù)性好,耐磨性強(qiáng)。既可作為耐磨襯裏(lǐ)使用,也(yě)可(kě)適用於衝刷較為強(qiáng)烈,且需要隔熱保溫的(de)部位;而且施工時間可調節(jiē),在高溫下仍(réng)能保持較長施工時間。
但(dàn)是耐火(huǒ)耐磨可塑(sù)料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤(yóu)其是鍋(guō)爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風(fēng)分離器內溫度快速的發生變化,襯體溫度也發(fā)生(shēng)了明顯(xiǎn)變化。然後(hòu)經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹(zhàng)係數(shù)產生(shēng)不同的內(nèi)應力,破壞整體結構(gòu),然後就會造成熱震穩定性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題得注(zhù)意錨固件(jiàn),如果錨固件焊接不當(dāng)也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯(chèn)體中起著保(bǎo)持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度(dù)達不到要求,熱端與襯體表麵(miàn)距離太小易造(zào)成抓釘氧化脫落,錨(máo)固件(jiàn)結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐(chēng)、緊固和抗折的設計要求(qiú),更竄易引|起襯體(tǐ)脫落。
還有就(jiù)是襯體敷設不合理(lǐ),輻射前沒有清理舊的襯體(tǐ);襯體(tǐ)的(de)可塑指數不(bú)達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損(sǔn)毀的重要原(yuán)因。