
鋼(gāng)包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除(chú)了C的直接氧化(huà)外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓(yā)操作所(suǒ)造成的(de),特別是在高溫減(jiǎn)壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由(yóu)於考慮到環境(jìng)保護的要(yào)求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用(yòng)MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決(jué)定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。