天水高（gāo）性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料（liào）參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆（jiāo）鑄（zhù）料（liào），搗打料（liào）和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常（cháng），大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主（zhǔ）鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不（bú）影（yǐng）響高爐的（de）正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆（jiāo）注，固（gù）化和（hé）烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通（tōng）常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。