
搗打(dǎ)料(liào)
搗打(dǎ)料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來石製品(pǐn)適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定(dìng)型耐火材料。由(yóu)具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化(huà)矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打(dǎ)料材質,同時也根(gēn)據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合(hé)劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要(yào)選用草酸(suān)作保存(cún)劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝青焦(jiāo)油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料(liào)用於高溫(wēn)窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高(gāo)溫(wēn)燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料(liào)為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情選用。