銅仁各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛（gāng）玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是（shì）一種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料（liào），以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合（hé）組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟（shú）料。 主要是指（zhǐ）鋁（lǚ）土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分（fèn）為不同粒徑的顆（kē）粒（lì）。 剛玉澆鑄（zhù）料的（de）高溫主晶相（xiàng）主要是剛（gāng）玉相，其中含有（yǒu）少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業（yè）氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和（hé）高溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕（qīng）燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和（hé）碳材料熔融以除（chú）去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和（hé）各種混合（hé）物（二（èr）氧化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲（qǔ）強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通（tōng）過測試。