
流(liú)化床(chuáng)鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚燒爐是處(chù)理硫化(huà)氫尾(wěi)氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體(tǐ),易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分(fèn)考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在(zài)正(zhèng)常工作時(shí)爐(lú)膛內正常(cháng)工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會(huì)達(dá)到1400℃左右,所以內襯材料需(xū)要良好(hǎo)的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫(liú)化氫的氣體(tǐ)量不穩定,所以爐內每一次燃燒(shāo)情況的波動對於爐(lú)子(zǐ)內襯來說都是大的熱衝(chōng)擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求比(bǐ)較高。
3.為了控(kòng)製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大(dà),需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。