文山高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動（dòng）強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體（tǐ）積（jī）小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵（tiě）口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以（yǐ）滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上（shàng）的相對（duì）致（zhì）密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐（nài）腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因（yīn）此（cǐ），由搗打材料搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多（duō）不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。