武漢高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或（huò）修理其中一個鐵槽時（shí），隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注（zhù）料所需的澆（jiāo）注，固化（huà）和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中（zhōng），高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝（yì）的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地（dì）下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝（gōu）維修工人（rén）勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的（de）毒害問題（tí）。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。