廈門高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大（dà）多使用快幹澆注（zhù）料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重（chóng）新（xīn）襯砌或修理其（qí）中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料（liào）可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗（dǎo）打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多（duō）不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。