
耐磨耐火(huǒ)澆注料
耐磨可塑(sù)料塑性(xìng)好,耐磨(mó)性強。既可作為耐磨(mó)襯裏使用,也可適(shì)用於(yú)衝刷較為強烈(liè),且需要隔熱保溫的(de)部(bù)位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出(chū)現磨損、脫落現(xiàn)象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒(shāo)過程(chéng)中發生變化(huà)時,旋風分離器(qì)內溫(wēn)度快速的發生變化,襯體溫度也發生了(le)明顯(xiǎn)變化。然(rán)後經過溫度波動,村體(tǐ)骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不同(tóng)的內應(yīng)力,破壞整體結構(gòu),然後就會造成熱震穩定性變(biàn)差(chà)。
耐磨可塑料施工時,施工(gōng)工藝問題得注意錨固件,如果(guǒ)錨固件焊接(jiē)不當也會使可塑料損毀嚴重。錨(máo)固件在襯體(tǐ)中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固(gù)件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧(yǎng)化脫落,錨固件結構不(bú)合適、固件焊(hàn)接不牢,或排列較少。達不(bú)到支撐、緊固和抗折的設計要(yào)求,更竄易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理(lǐ),輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指(zhǐ)數不達標(biāo);襯體的攪拌時間不合(hé)理;施工完成的襯體含有(yǒu)水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐(nài)磨可塑料損(sǔn)毀(huǐ)的重要原因。