
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化(huà)外(wài),主要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別(bié)是在高溫(wēn)減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保(bǎo)護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可(kě)分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了堿性(xìng)耐火澆注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注(zhù)料(liào)仍然處(chù)於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得到(dào)控(kòng)製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性(xìng)磚(高鋁(lǚ)磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。