


流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫(qīng)尾氣的(de)專業(yè)焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐(lú)襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料(liào)時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同因素,故對襯裏材料(liào)的技術要(yào)求如(rú)下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中(zhōng)由(yóu)於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以內(nèi)襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐(lú)內每一次燃燒情況(kuàng)的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇(zé)時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求比較高。
3.為了(le)控製設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具有良好(hǎo)的(de)體積穩定性和抗蠕變性能,重(chóng)燒線變化率小。