
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專(zhuān)業焚燒爐,其工況非常惡劣(liè),爐膛內部充滿了酸性氣體,易(yì)對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分(fèn)考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正(zhèng)常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而(ér)在實(shí)際生產工程中由於物料與風量(liàng)存在波動等工況,使爐(lú)膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度(dù)。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的(de)波動對於爐子內襯來說都(dōu)是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能(néng),即抗震性(xìng)能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具(jù)有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性能,重燒線(xiàn)變(biàn)化率小。