
白(bái)剛(gāng)玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為(wéi)耐火(huǒ)澆注料,是一種耐火(huǒ)材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯(yáo)爐接觸(chù)溶液或耐磨(mó)層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料(liào)為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各(gè)種混合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟(shú)料。 主要(yào)是(shì)指鋁土礦(kuàng)原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆(jiāo)鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其(qí)中含有少量的莫來石晶(jīng)體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆(duàn)燒氧化鋁(lǚ)製成,並(bìng)在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體為細長或菱形。
第三,剛(gāng)玉密實(shí)。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中(zhōng)添加外加劑並熔化。 外(wài)觀為灰色(sè),灰(huī)白(bái)色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一(yī)種新型的(de)耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒(lì)致密,孔隙率低(dī)的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在(zài)輕度還原氣氛和受控(kòng)條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時(shí),它是還原(yuán)劑(jì)(碳)沉降劑(鐵屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質(zhì),冶煉後得到剛玉材料(liào)。 Al 2 O 3的(de)含量為約98%,為灰色,灰(huī)白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約(yuē)2000°C的電弧爐中添(tiān)加少量(liàng)鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以(yǐ)除去雜質而(ér)獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要(yào)材料用作骨(gǔ)料,都需要將其分解為(wéi)不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然(rán)後添加粘合劑和各種混合物(二氧(yǎng)化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等(děng))可以配置為可投放。 配置澆鑄料後(hòu),應在各種設備上對鑄件樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲(qǔ)強度和再燃率。 僅(jǐn)在批量生產之前通過測(cè)試。