新鄉高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單（dān）一類型（xíng）轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外（wài）鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正（zhèng）常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普（pǔ）通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘（hōng）烤（kǎo）或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因（yīn）此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造（zào）成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提（tí）高效率。