
耐磨耐火澆注(zhù)料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既(jì)可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施(shī)工時間可調節,在高溫(wēn)下仍能保持較長施(shī)工時間。
但是耐火耐磨(mó)可塑料(liào)在鍋爐運行過程中會出現磨(mó)損、脫落(luò)現象。其主要原因為溫度(dù)波動、機械衝(chōng)刷、施工工藝不良(liáng)等(děng)。
尤其是鍋(guō)爐再啟動或(huò)者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風(fēng)分離器內溫度快速(sù)的發生變化,襯體溫度也發生(shēng)了明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不(bú)同的內應力,破壞整體(tǐ)結構,然後就(jiù)會造成熱震穩定(dìng)性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題得注意(yì)錨固件,如果錨(máo)固件(jiàn)焊接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨(máo)固件在襯體中(zhōng)起著保持襯體整體性和增強襯(chèn)體(tǐ)抗(kàng)折性能的作用(yòng)。如果錨(máo)固件長度達不到要求,熱端(duān)與襯體表(biǎo)麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不(bú)到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄易(yì)引|起襯體脫(tuō)落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒(méi)有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪(jiǎo)拌時間不合理;施工完成的襯體含(hán)有水分,排氣孔設(shè)計的不合理。這也是耐磨可塑(sù)料損毀的重要原因。