西雙版納（nà）各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火（huǒ）材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具（jù）有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構（gòu）強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆注料是一（yī）種無定形（xíng）耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫（mò）來石晶體和（hé）玻璃相（xiàng）。

二，融合白剛玉。 它由（yóu）工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還原氣氛和（hé）受控條（tiáo）件下，在電弧爐中熔化輕燒或（huò）一級鋁土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色（sè）。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕色剛玉（yù）材料，是通過在約（yuē）2000°C的（de）電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以（yǐ）除去（qù）雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料用作骨料，都需要將其分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置（zhì）為可投（tóu）放。 配（pèi）置澆鑄料後，應在各種設備上對（duì）鑄件樣品進行測試，以執行各種測試（shì），例如（rú）耐高溫性，強度，彎曲（qǔ）強度和再燃率（lǜ）。 僅在批（pī）量生產之前通過測試。