西雙版納高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確（què）保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏（lǐ）耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而地下（xià）和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和（hé）樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。