西（xī）藏 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響（xiǎng）高爐的（de）正常生產。 體積（jī）小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通（tōng）澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤（kǎo）時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火（huǒ）材料（liào）通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗（dǎo）打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫（wēn）環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。