
鋼包渣(zhā)線和衝(chōng)擊區用澆注料(liào)
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減(jiǎn)壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由(yóu)於考慮到環境(jìng)保護的要求,現在(zài)除(chú)了AOD鋼包外,都(dōu)已經(jīng)實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的(de)耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特(tè)性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬(fán)土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐(nài)侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。