
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金(jīn)、化(huà)工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流(liú)化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質(zhì)和剛玉(yù)質搗打料常選用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作(zuò)結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應(yīng),使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要(yào)選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的體積穩定(dìng)性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料為(wéi)30%-40%,膠(jiāo)結劑(jì)或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。