延（yán）安高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注（zhù）料參數

現（xiàn）代（dài）高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方（fāng）向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需（xū）在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對（duì）致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏（shū）鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因（yīn）此（cǐ），由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效（xiào）率。