陽江高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更（gèng）大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型（xíng）高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘（hōng）烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通（tōng）常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐（fǔ）蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環（huán）境造成許多（duō）不利因（yīn）素（sù），以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。