陽泉搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各類（lèi）鍋（guō）爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝（bāo）落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工（gōng）業鍋爐的（de）材料（liào）。剛玉莫（mò）來石製品適（shì）用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等（děng）特點。

搗打料是指用搗（dǎo）打（人工或機械）方（fāng）法施工並（bìng）在高於（yú）常溫加（jiā）熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配（pèi）的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑（jì）和水或其他液體經過混煉而成（chéng）。按（àn）材質可分為：高鋁質、黏土質（zhì）、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打（dǎ）料材質，同時也根據搗打（dǎ）料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物（wù）作結合劑。當選用磷酸（suān）作（zuò）結合劑時，它與搗打料會發生一（yī）係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用（yòng）草酸作保存（cún）劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂（zhī）做結（jié）合劑，可以形成碳結合，碳（tàn）可（kě）以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良（liáng）好的體積穩定性、致密性和（hé）耐（nài）侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的（de）粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆（kē）粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑（jì）或水的用量為6%-10%，外加劑（jì）根（gēn）據熱工（gōng）設備和施工酌情選用（yòng）。