
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和(hé)高鋁磚分別為渣線部(bù)位和抵蝕區域裏襯耐火材(cái)料,由於考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還(hái)是選用(yòng)MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛(gāng)玉、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本(běn)得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了(le)堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上(shàng)的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要用於中(zhōng)性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。