


鋼包渣線和衝擊區(qū)用澆注料
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更是(shì)如(rú)此。精煉(liàn)鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實(shí)現無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯(chèn)的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳(tàn)磚(zhuān))鋼包渣(zhā)線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料(liào),除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料(liào)仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘(yú)收縮等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包(bāo)上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。