伊春高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵（dǔ）塞鐵（tiě）槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通（tōng）常設計為單個出（chū）鐵口（kǒu），因此無法確保普（pǔ）通（tōng）澆注（zhù）料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打（dǎ）料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。