永州（zhōu）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方（fāng）向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料（liào）的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此（cǐ），目（mù）前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的（de）襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次（cì）。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許（xǔ）多不利因（yīn）素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便（biàn）於（yú）機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。