運城高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘（hōng）烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤（kǎo）時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝（lì）青（qīng）或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的（de）要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的（de）單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。