張掖高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料（liào）和免烘烤（kǎo）搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使（shǐ）用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料（liào）的消（xiāo）耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確（què）保普通澆注料（liào）所（suǒ）需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不（bú）耐腐蝕（shí），因（yīn）此夯實的（de）材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效（xiào）率。