漳州高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高（gāo）爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌（qì）或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出（chū）鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為（wéi）單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵（tiě）礦溝一般采（cǎi）用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可（kě）以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高（gāo）爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層（céng），而地（dì）下和溝槽（cáo）側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和（hé）樹脂的（de）毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。