肇慶高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需（xū）的澆注，固化和（hé）烘烤（kǎo）時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗（dǎo）打（dǎ）料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中（zhōng），高爐生產（chǎn）工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的（de）問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時（shí）間，提高效（xiào）率。