鄭州各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材料（一（yī））

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料（liào）。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定形（xíng）耐（nài）火材（cái）料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥（ní）粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上，分為（wéi）不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄料的高（gāo）溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃（lí）相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒（lì）致（zhì）密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融（róng）白（bái）色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降（jiàng）劑（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉（liàn）後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色（sè）。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕色剛（gāng）玉材料，是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中添加少量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材（cái）料熔（róng）融以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料（liào）用（yòng）作骨料，都需要將其分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗粉和中（zhōng）粉按比例混合，然（rán）後添加粘合劑和各（gè）種混合物（二氧（yǎng）化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設（shè）備上對鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種（zhǒng）測（cè）試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。