珠海各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有（yǒu）較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上（shàng），分為不同（tóng）粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛玉相，其中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁（lǚ）製成（chéng），並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細（xì）長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含量大（dà）於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿和（hé）高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料，是通過在約2000°C的（de）電弧爐中添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除（chú）去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配（pèi）置為可投（tóu）放（fàng）。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣（yàng）品進行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。