


流化床鍋爐(lú)及垃(lā)圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫(qīng)尾(wěi)氣的專(zhuān)業焚燒爐,其工況非(fēi)常惡劣,爐(lú)膛內部充(chōng)滿了酸性氣體(tǐ),易對爐襯(chèn)材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其高溫環境(jìng)及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯(chèn)裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波(bō)動等工況,使爐膛溫度可能(néng)會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好(hǎo)的耐高(gāo)溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動(dòng)對於爐子內襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇(zé)時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震(zhèn)性能要求(qiú)比較(jiào)高(gāo)。
3.為了控製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內襯(chèn)材料時應該具有穩(wěn)定的(de)導熱性能。
4.爐體直徑(jìng)較大(dà),需要(yào)材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。